Процессы обработки листового металла

15.10.2025

Формовка листового металла состоит из нескольких производственных процессов, позволяющих придать металлическому листу желаемую форму. Стандартная толщина листов находится в диапазоне от 0,4 мм до 6 мм, что позволяет использовать их во множестве сфер деятельности, включающих промышленные и потребительские. Так, деформированные листы металла можно встретить не только в кузовах автомобилей, бытовой технике, но и в банках от напитков и металлической мебели. Процессы обработки листового металла зачастую проходят при комнатной температуре на специальных станках, оснащенных штампами.

Обработка металла делится на три категории: гибка, вытяжка и резка. Про вытяжку листового металла мы рассказывали в предыдущей статье, рассмотрим подробнее процессы гибки и резки металлического листа.

Резка

Процесс гильотинной резки заключается в разрезании листового металла и разделении его на две или более части под действием тангенциального напряжения с помощью гильотинного ножа или пуансона и матрицы. Такой способ наиболее часто применяют для обрезки краев или для резки металла под определенный размер. Штамповка листа происходит с помощью пуансона, который прикладывает усилие на лист, после чего металл разрезается по краям штампа, принимая его форму.

Процесс	Сферы применения	Получаемые изделия
Резка	Обработка листового металла, автомобилестроение, строительство	Заготовки из листового металла, пластины, полосы
Штамповка	Автомобилестроение, электроника	Диски, шайбы, электронные корпуса

Сталь. Резка стального листа позволяет разделять и создавать заготовки для их последующей обработки, например, для штамповки или формовки, которые будут далее использоваться в автомобилестроительной, производственной областях.
Алюминий. Из алюминиевого листа вырезают корпуса электроники, осветительных приборов и не только. Резка алюминия применяется в автомобилестроительной и даже в аэрокосмической сферах.
Медь. Благодаря электропроводности медных листов, они находят широкое применение в сферах электроники и электрики, что позволяет создавать из них при резке токопроводящие медные шины желаемых размеров и форм, использующиеся для распределения электроэнергии. Помимо этого, резка меди часто применяется для создания радиаторов.
Латунь. Резка латуни часто применяется для создания деталей музыкальных инструментов, также с помощью такого способа изготавливаются различные крепежные элементы, например, такие как винты, болты.
Нержавеющая сталь. Данный материал можно найти в пищевой промышленности, в кухонном оборудовании, так, благодаря резке листового металла из нержавеющей стали можно сделать мой, столешницы и шкафы. Отличная устойчивость к коррозии позволяет применять нержавеющую сталь в медицине, где из листового металла вырезают медицинские инструменты, а также в судостроительной сфере, где из нее делают фурнитуру для лодок.

Гибка

Гибкой называют метод формовки металлического листа, в результате деформации лист принимает нужный изгиб или угол. Проходит такой процесс при помощи листогибочных прессов.

Процесс	Сферы применения	Получаемые изделия
Изгиб	Строительство, автомобилестроение, потребительские товары	Трубы, кронштейны, рамы
Гибка рулонов	Строительство, судостроение	Большие изогнутые балки, секции корпуса

В зависимости от вида материала гибка того или иного метала может использоваться в разных сферах деятельности.

Сталь. Гибка стального листа находит свое применение в строительстве, например, гнутые трубы из стали можно встретить в системах вентиляции и кондиционирования воздуха, в системах отопления, сантехнике. Помимо труб строительстве применяются гнутые балки и кронштейны. Также гибку стали можно встретить в автомобилестроительной, машиностроительной и других сферах.
Алюминий. Гибка алюминия часто встречается в аэрокосмической, автомобилестроительной отрасли. В строительстве можно увидеть экструдированные профили, которые сгибают с целью изготовления рам для окон, дверей и фасадов.
Медь. Чтобы разместить и защитить электропроводку, производители используют гибку медных трубок и создают электрические кабельные провода. Помимо сферы электрики, гибка меди применяется в сантехнике, системах отопления, вентиляции и кондиционирования, она является способом производства медных трубопроводов, шлангов и соединителей.
Латунь. Основной сферой деятельности гибки латуни является производство элементов музыкальных инструментов, так, например, в результате гибки получаются раструбы труб или корпуса саксофонов. Помимо этого, гибку латуни могут использовать для изготовления фурнитуры или предметов декора, расставляющих архитектурные акценты.
Нержавеющая сталь. Нержавеющую сталь гнут для использования в пищевой промышленности, изготовления кухонного оборудования в виде раковин, столешниц и т.д. Помимо этого гибка используется в медицине, а также в судостроительной сфере, где благодаря ей получается фурнитура для лодок, а также перила.

Преимущества гибки металлического листа

Лист остается прочным и долговечным
Листовой металл является достаточно пластичным, что позволяет создавать из него изделия различных форм, при этом не теряя прочностные характеристики и сохраняя целостность.
Есть широкий выбор материалов, которые можно поддать гибке
Гибка металлического листа вляется достаточно дешевой, если сравнивать с другими видами изготовления изделий, например, с такими как ковка и экструзия.