Круги стальные: полный гид по выбору, применению и особенностям металлопроката
Стальные круги – универсальный вид металлопроката с широкой сферой применения. В этом руководстве мы детально разберем все аспекты: от классификации до практического использования, чтобы помочь вам сделать осознанный выбор.
1. Основные разновидности стальных кругов
1.1. По способу производства
-
Горячекатаные (ГОСТ 2590-2006)
(Изготавливаются путем прокатки нагретых заготовок. Имеют более грубую поверхность, но повышенную прочность. Оптимальны для несущих конструкций, где важна нагрузочная способность.) -
Холоднокатаные (ГОСТ 7417-75)
(Производятся без нагрева, что обеспечивает точность размеров и гладкую поверхность. Применяются в точном машиностроении, декоративных элементах.) -
Кованые (ГОСТ 1133-71)
(Специальная обработка повышает плотность металла. Используются в ответственных узлах с экстремальными нагрузками.)
1.2. По маркам стали
-
Углеродистые (Ст3, Ст20, Ст45)
(Баланс цены и прочности. Ст3 – для общего строительства, Ст45 – для деталей с повышенными требованиями к износостойкости.) -
Легированные (40Х, 09Г2С, 30ХГСА)
(Добавки хрома, марганца и других элементов улучшают механические свойства. 09Г2С устойчива к низким температурам, 30ХГСА – к ударным нагрузкам.) -
Нержавеющие (12Х18Н10Т, AISI 304)
(Коррозионная стойкость и эстетика. Востребованы в пищевой промышленности, химическом оборудовании.)
2. Ключевые параметры выбора
2.1. Диаметр и допуски
-
Стандартные размеры (5–270 мм)
(Для большинства конструкционных задач подходят диаметры 12–60 мм. Точность соответствует классам «В» (высокая) и «Б» (нормальная) по ГОСТ.) -
Особо точные исполнения
(Для прецизионных деталей требуются круги с отклонением ±0,1 мм. Проверяйте сертификаты на соответствие ГОСТ 7417-75.)
2.2. Механические свойства
-
Предел текучести (σт)
(Определяет нагрузку, при которой начинается необратимая деформация. Для Ст3 – 245 МПа, для 40Х – 785 МПа.) -
Ударная вязкость (KCU)
(Критична для конструкций в холодном климате. У 09Г2С этот показатель сохраняется при -70°C.)
3. Практическое применение
3.1. Строительная сфера
-
Армирование ЖБК
(Круги диаметром 12–40 мм служат заготовками для стержней. Важно соответствие ГОСТ 5781-82 по химическому составу.) -
Несущие элементы
(Колонны, фермы из кругов 50–150 мм требуют расчета на сжатие и продольный изгиб по СП 16.13330.)
3.2. Машиностроение
-
Валы и оси
(Закаленные круги 40Х с твердостью HRC 45–50 выдерживают крутящие моменты. Шлифовка снижает коэффициент трения.) -
Шестерни и звездочки
(Для зубчатых передач используют круги 30ХГСА с цементацией поверхности до глубины 1,2–1,8 мм.)
4. Советы по обработке
4.1. Рекомендации по резке
-
Газопламенная резка
(Для кругов толщиной >50 мм. Требуется предварительный подогрев для Ст45 во избежание трещинообразования.) -
Ленточнопильные станки
(Обеспечивают чистый рез без деформаций. Скорость резания для нержавейки – 15–20 м/мин с охлаждением эмульсией.)
4.2. Термообработка
-
Отжиг для снятия напряжений
(Нагрев до 650–680°C с медленным охлаждением предотвращает коробление после механической обработки.) -
Закалка с отпуском
(Для деталей из 40Х: закалка при 860°C в масле, отпуск при 550°C для достижения твердости 28–32 HRC.)
5. Как отличить качественный прокат
-
Маркировка
(Проверяйте клеймо с указанием завода-изготовителя, марки стали и номера плавки. Отсутствие маркировки – признак кустарного производства.) -
Дефекты поверхности
(Трещины, расслоения, раковины недопустимы по ГОСТ 2789-73. Допускаются лишь незначительные риски от валков.)
6. Транспортировка и хранение
-
Защита от коррозии
(Круги без покрытия хранят в сухих складах с относительной влажностью ≤60%. Для длительного хранения применяют ингибиторы ржавчины.) -
Штабелирование
(Высота штабеля не должна превышать 1,5 м для диаметров до 50 мм. Прокладки между рядами предотвращают механические повреждения.)
Нужны индивидуальные условия? Свяжитесь с нами.
Отправить заявку на расчетПодпишитесь на нашу рассылку
Хотите оставаться в курсе интересных событий? Введите адрес электронной почты и первыми узнавайте об акциях и спецпредложениях.
