Катанка

Катанка в Хабаровске

1. Катанка — основа металлопроката

Катанка представляет собой горячекатаную проволоку диаметром от 5 до 14 мм, свернутую в бухты. Это ключевой полуфабрикат для производства:

 Гвоздей, сеток, крепежа (основной материал для изготовления строительных гвоздей, армирующих сеток Рабица, винтовых соединений)
 Арматуры и проволоки (исходное сырьё для волочения проволоки различного диаметра и производства арматуры А500С)
 Канатов и тросов (используется как заготовка для стальных канатов грузоподъёмных механизмов и такелажных тросов)

Интересный факт: 1 бухта катанки длиной до 1,5 км весит 1–1,5 тонны (стандартная бухта диаметром 6 мм содержит около 1500 метров проволоки).


2. Технические параметры и стандарты

2.1. Основные ГОСТы

  • ГОСТ 30136-95 (регламентирует химический состав, механические свойства и допуски для катанки из углеродистой стали общего назначения)

  • ГОСТ 380-2005 (определяет маркировку и характеристики сталей: Ст0 - низкоуглеродистая для неответственных конструкций, Ст3 - универсальная, Ст5 - повышенной прочности)

  • ГОСТ 2590-2006 (устанавливает допустимые отклонения по диаметру: ±0,3 мм для класса Б, ±0,5 мм для класса В)

2.2. Классификация по точности прокатки

 
Класс Допуск, мм Применение
Б (высокая) ±0,3 Для последующего волочения (требуется минимальное отклонение для равномерного обжатия в волочильных станах)
В (обычная) ±0,5 Для строительных целей (армирование, вязка каркасов, где точность диаметра менее критична)

3. Как выбрать катанку: 5 ключевых факторов

  1. Марка стали

    • Ст0 (содержание углерода до 0,12% - идеальна для сварных конструкций и изделий, не требующих высокой прочности)

    • Ст3 (углерод 0,14-0,22% - оптимальный баланс пластичности и прочности для большинства применений)

    • Ст5 (углерод 0,28-0,37% - для ответственных конструкций, работающих под нагрузкой)

  2. Диаметр

    • 5–6 мм (используется для производства тонкой проволоки методом волочения с обжатием до 90%)

    • 6–8 мм (основной размер для изготовления сеток и армирующих элементов)

    • 8–14 мм (применяется как заготовка для арматурных стержней и прутков)

  3. Поверхность

    • Гладкая (после травления и удаления окалины - обязательно для волочения, чтобы избежать дефектов проволоки)

    • С окалиной (естественное состояние после прокатки - подходит для строительства, где поверхность не критична)

  4. Упаковка

    • Бухты (вес 1–1,5 тонны - оптимальны для промышленных предприятий с крановым оборудованием)

    • Мотки (до 200 кг - удобны для небольших производств и строительных площадок)

  5. Производитель

    • Российские заводы (НЛМК, ММК - гарантия соответствия ГОСТам и стабильного качества)

    • Импорт (китайская и турецкая катанка часто имеет отклонения в химическом составе)


4. Технология производства

4.1. Этапы изготовления

  1. Нагрев заготовки (до 1200°C в методических печах для достижения оптимальной пластичности)

  2. Прокатка (через 10–12 клетей с постепенным уменьшением сечения от 150×150 мм до требуемого диаметра)

  3. Охлаждение (на линии "Стан-500" с регулируемой скоростью для получения нужной структуры металла)

  4. Сматывание (в бухты специальными моталками с автоматическим контролем натяжения)

Важно: Современные станы работают со скоростью до 120 м/с (это в 3 раза быстрее скорости автомобиля на трассе)!

4.2. Контроль качества

  • Лазерное измерение диаметра (точность ±0,05 мм по всей длине)

  • Испытания на растяжение (предел прочности σв ≥ 370 МПа для марки Ст3)

  • Тест на изгиб (180° вокруг оправки без образования трещин и расслоений)


5. Применение в промышленности

5.1. Строительство

  • Армирование ЖБИ (катанка 6-8 мм используется для изготовления пространственных каркасов фундаментов)

  • Изготовление сеток (основа для сварных и тканых сеток с ячейкой 50×50 мм и более)

  • Вязка каркасов (гибкость катанки позволяет быстро фиксировать арматурные узлы)

5.2. Металлообработка

  • Производство проволоки (холодное волочение с уменьшением диаметра до 90% от исходного)

  • Вытяжка канатов (катанка 10-14 мм после волочения идёт на стальные канаты 6×19)

  • Изготовление крепежа (гвозди, саморезы, болты производятся из катанки методом холодной высадки)

5.3. Другие отрасли

 Автомобилестроение (пружины подвески из катанки 8-10 мм после специальной термообработки)
 Сельское хозяйство (ограждения для животных из оцинкованной катанки 6 мм)
 Энергетика (расчалки ЛЭП из катанки 12-14 мм с цинковым покрытием)


6. Частые вопросы

Q1: Чем отличается катанка от проволоки?
A: Катанка — это горячекатаный полуфабрикат (имеет чешуйчатую поверхность), а проволока — продукт холодного волочения (гладкая поверхность с точными размерами).

Q2: Как рассчитать длину в бухте?
Формула:

L = 4 × m / (π × d² × ρ)  

Где:

  • m — масса бухты в кг

  • d — диаметр катанки в метрах

  • ρ — плотность стали (7850 кг/м³)

Пример: Для бухты 6 мм весом 1200 кг:
L = 4 × 1200 / (3,14 × 0,006² × 7850) ≈ 1800 метров

Q3: Можно ли гнуть катанку?
Да, но для сложных изделий (хомутов, колец) требуется нагрев до 600–700°C (температура красного каления), чтобы избежать трещин.

Q4: Как хранить катанку?

  • В сухом помещении (влажность до 60%)

  • На деревянных поддонах (высота от пола ≥15 см)

  • С защитой от коррозии (консервационная смазка или ингибиторы)


7. Советы по выбору

  1. Для проволоки — класс Б (точность ±0,3 мм), сталь Ст3 (оптимальная пластичность при волочении)

  2. Для строительства — класс В (±0,5 мм), сталь Ст0 (экономия без потери прочности)

  3. Для ответственных конструкций — оцинкованная катанка (защита от коррозии в агрессивных средах)

Нужны индивидуальные условия? Свяжитесь с нами.

Отправить заявку на расчет

Подпишитесь на нашу рассылку

Хотите оставаться в курсе интересных событий? Введите адрес электронной почты и первыми узнавайте об акциях и спецпредложениях.